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鋁材噴涂前處理工藝流程

產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題

針1孔

 ★主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀針1孔；⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。

 縮孔

 ★主要原因：①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細小圓坑 或大針1眼；②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉，靜電噴涂廠(chǎng)家，因不相容造成縮孔；③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件，尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件 表面有大而深地孔；⑤涂層出現圓坑，粉末噴涂?jì)r(jià)格，且較大，俗稱(chēng)“魚(yú)眼”；⑥壓縮空氣 油含量高。

 

　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。

靜電噴涂：

　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，合肥噴涂，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。

　　工藝步驟：

　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；

　　落下的粉末通過(guò)回收系統回收，過(guò)篩后可以再用。

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